10月20日至22日，首届露天矿智能开采重大成果发布会暨智能化建设论坛在云南昆明举行，云南华联锌铟股份有限公司（以下简称“华联锌铟”）“刚性矿用自卸车油改电关键技术研究与规模化示范应用”项目入选重大成果。华联锌铟现已投用35台纯电刚性矿用自卸车，二氧化碳减排超2万吨，年节约生产成本4000万元以上，为国内绿色智能矿山建设提供了实践样本。

华联锌铟是云南锡业集团（控股）有限责任公司旗下国有控股企业，集采矿、选矿为一体，前身是始建于1958年的“文山州都龙锡矿”。从云南省文山壮族苗族自治州马关县都龙镇出发，这家有色金属企业，探索出一条以高质量党建引领高质量发展的新路径。发展路径不断升级的背后，是机制革新、创新活力的持续迸发。

观察一：党建引领创新激活治理“神经末梢”

党建工作如何真正融入生产经营？华联锌铟坚持把党建嵌入产业链各环节，构建以“红帆领航锌铟向荣”为主品牌的“1+9”党建品牌集群。同时，针对发展痛点，企业实施“书记领办、班子攻关、支部创新、党员争先”项目制管理，攻克了铁精矿中磁黄铁矿难活化分离的技术难题。

新田选矿车间是华联锌铟主力选矿车间之一，在这里，围绕选矿回收率、智能矿山改造、绿色低碳生产等关键领域，党员带头认领19个关键技术指标，攻克9项核心技术难题，使设备运转率提升1.09%，年综合成本节约370多万元，增加产值1.5亿余元。

生产经营出题、党建攻坚解题、科技手段赋能，党建引领持续带动企业创新，让这座边疆矿山保持稳定发展活力。

观察二：绿色与创新同行彰显国企责任担当

2026年，自然资源部发布新一批国家级绿色矿山名单公示，华联锌铟铜街、曼家寨矿区拟入选。

华联锌铟自主研发废石资源综合回收技术，年处理废石可达300万吨，回收矿石80万吨；在尾矿处置领域，创新采用“废石与尾矿联合处置与安全堆存技术”，有效降低环境风险；在水环境保护上，公司打造的组合治理系统让95%以上的废水实现循环利用；在生态修复方面，截至2026年8月底，已完成矿区复垦复绿面积3500余亩。

绿色矿山的背后，是数字化、智能化的强大支撑。华联锌铟现已实现矿石开采、运输、选矿全流程的智能调度与精准管控。截至2026年，公司已获得授权发明专利、实用新型专利、软件著作权等共计189项。

观察三：鼓励人人创新让员工有“新”可创

华联锌铟将“产改”措施细化落实到每个岗位，放手让一线职工“敢创敢试”，全面建设人人能创新、个个有绝活的新时代产业工人队伍。

大坪选矿车间浮选工段职工张祥健以多年经验提炼出“张祥健磨矿分级操作法”，在云锡及华联锌铟全面推广。同时，公司搭建“7877”职业发展“四通道”，以不同岗位性质划分不同职业晋升等级，畅通员工发展通道。此外，公司先后创建“兰希雄劳模创新工作室”“云岭工匠王仁冲创新工作室”“云岭工匠查兴江创新工作室”以及公司工匠培育孵化站，不断推进特色劳模和工匠培育工作。2026年，公司全年预计申请专利32件、授权专利33件，发表论文33篇。

在“让人才有回报”的机制下，职工的成就感、获得感、幸福感不断提升。一线工人有“新”可创、敢创敢试，为产业升级注入源头活水。

新华语典·观察

从党建嵌入产业链破解生产堵点，到绿色智能并行擦亮生态底色，再到完善激励体系激活产业工人创新潜能，华联锌铟的实践，勾勒出有色矿业现代化转型的清晰路径。在资源开发中兼顾生态责任、在产业发展中厚植人才根基，华联锌铟的探索，为资源型国企走好高质量发展之路提供了生动样本。

来源：新华网客户端

编辑：唐雪娇

美编：向传帅

二审：郑泽娅

终审：徐昌建